"Dapat nating tandaan na ang high-performance seamless stainless steel ay nangangailangan ng isang tiyak na dami ng mamahaling elemento ng haluang metal upang mabuo ito sa mga produktong may mataas na pagganap. Ang industriya ay nananawagan para sa namumukod-tangi at nababaluktot na kadalubhasaan sa teknolohiya, at mula sa aking pananaw, ang isang 'sapat na mabuti' na pamamaraan ay, sa maraming aplikasyon, hindi makabuluhan."
Bilang isang tagagawa, maaari mong ilatag ang iyong pamamaraan sa pag-alloy alinsunod sa mga minimum na kinakailangan na tinukoy ng mga pamantayan ng industriya. O, batay sa iyong matibay na kaalaman sa industriya, maaari mong iakma ang makatotohanang mga kinakailangan sa operasyon sa iyong produkto, na kung saan ay magiging labis na dinisenyo kumpara sa mga pamantayan. Gayunpaman, ang industriya ng pagproseso ng kemikal (CPI) ay nangangailangan ng kadalubhasaan upang lumikha ng isang matipid at maaasahang solusyon para sa isang operating unit na kailangang manatiling flexible sa feed na pinoproseso nito.
Isang tipikal na halimbawa ay ang DMV 304L kumpara sa karaniwang 304L (UNS S30403). Kung ikukumpara sa mga minimum na pamantayang kinakailangan ng ASTM, ang konsepto ng alloying ng DMV 304L ay karaniwang nagpapakita ng 19% Cr at 11% Ni upang matugunan ang makatotohanang mga pangangailangan sa ilalim ng operasyon.” “Ang mga lubhang agresibong kapaligiran sa industriya ng CPI ay humihingi ng pare-pareho, lumalaban sa kalawang at temperatura na walang putol na mga tubo na hindi kinakalawang, na dapat ay “madaling i-weld”. Ang pagsisikap ng mga mekanikal na operasyon sa paglilinis, mga pagsasara at mga bagong pagsubok sa integridad na dulot, halimbawa, ng sensitization at pagbuo ng mga pangalawang intermetallic phase sa microstructure ng mga tubo na hindi kinakalawang, ay kailangang isaalang-alang mula sa yugto ng disenyo.”
Mataas na haluang metal na duplex
"Sinusuportahan ng mga high-alloyed duplex stainless tubes sa DMV 29.7 ang mga pangunahing layunin ng industriya ng urea na gumana sa mga kontroladong panahon ng pagpapanatili at maiwasan ang mga hindi inaasahang (malalaking) pagsasara sa iba't ibang lugar ng mga yunit ng operasyon. Kahit na sa mga kapaligirang mababa ang oxygen, ang mga duplex tube na ito ay nagpapakita ng mahusay na resistensya sa ilang mekanismo ng corrosion, hal. intergranular corrosion, pitting at crevice corrosion at stress corrosion cracking. Dahil sa lubos na sopistikadong konsepto ng alloying at maingat na kontroladong heat treatment sa panahon ng produksyon ng tubo, lahat ng produkto ng MST ay nagpapakita ng isang balanseng microstructure para sa target na aplikasyon."
Pagharap sa mahihirap na hamon
“Nagbibigay kami ng isang mataas na kalidad na konsepto na pinagsasama ang matalinong mga konsepto ng paghahalo, mahusay na kontroladong mga suplay ng hilaw na materyales, matatag na proseso ng hot-extrusion at cold-finishing na nagsasakatuparan ng napakahigpit na dimensional tolerances upang sumunod sa pinakamataas na kinakailangan sa pagsubok,” Sa iba't ibang mga konfigurasyon, tulad ng mga heat exchanger tube, furnace tube, piping o instrumentation tube, ang mga produktong MST ay nakakayanan ang mga lubhang kinakaing unti-unting kapaligiran sa matataas na temperatura at presyon.
Ang mga tubo na gawa sa purong nickel na DMV 200 at ang mga tubo na gawa sa nickel-copper alloy na DMV 400 ay nagpapataas ng pagiging maaasahan sa mga kagamitan sa desalination, mga atmospheric rectification unit, at mga kapaligiran kung saan ang mga yunit ay nakalantad sa mga konsentrasyon ng alkali-chloride, mga vinyl chloride monomer, at marami pang iba.” “Depende sa kinakailangang disenyo ng inhinyeriya, sumusunod kami sa prinsipyong gabay – kung saan natutukoy ng isang customer ang isang hamon, nakakakita kami ng isang pagkakataon! Sa loob ng aming makulay na koleksyon ng mga de-kalidad na duplex, nickel, nickel-copper, at austenitic seamless stainless tubes, nag-aalok kami ng mga customized na solusyon para sa maraming iba't ibang mapaghamong industriya.”
Mababang bakas ng CO₂
Ang mga tubo ng MST ay may napakababang CO₂ footprint dahil sa malaking dami ng de-kalidad na scrap na ginagamit ng kumpanya sa paggawa ng mga hilaw na materyales nito. Ang circularity ay isang pangunahing pokus sa lahat ng pagsisikap nito na mabawasan ang mga emisyon ng greenhouse gas sa pinakamababa.
"Ang aming mga produkto ay nakakabuo ng karagdagang halaga sa mga tuntunin ng tagal ng buhay sa mga kapaligirang lubhang kinakaing unti-unti at nakaka-stress, nag-aalok ng pinakamainam na kakayahang magwelding at sa huli ay kapaki-pakinabang para sa kabuuang gastos ng pagmamay-ari ng customer."
Oras ng pag-post: Disyembre-08-2023